Panduan Pemilihan dan Pemasangan untuk Gandingan Gear Gigi Melengkung

I. Panduan Pemilihan

1. Kira Tork Penghantaran

Kira tork nominal (T, N·m) berdasarkan kuasa motor (P, kW) dan kelajuan operasi (n, rpm):

T =9550× P/N

Kemudian darab dengan faktor servis (K) untuk mendapatkan tork yang dikira:

Tc=T×K

Pemilihan faktor perkhidmatan K bergantung kepada ciri beban, kekerapan permulaan dan keamatan hentaman . Secara amnya, beban ringan dan stabil menggunakan 1.0–1.5, manakala beban berat atau hentaman menggunakan 1.5–2.5 atau lebih tinggi.

2. Tentukan Keperluan Pampasan Salah Jajaran

Nilaikan tiga jenis salah jajaran yang mungkin berlaku antara dua aci semasa operasi:

Sahkan bahawa julat pampasan model yang dipilih meliputi salah jajaran operasi sebenar.

3. Padankan Dimensi Lubang Aci

Pastikan diameter lubang gandingan sepadan dengan diameter aci peralatan .

Pastikan panjang lubang sepadan dengan panjang sambungan aci peralatan .

Syor: reka bentuk panjang gandingan separuh menjadi 10–30mm lebih pendek daripada sambungan aci untuk pemasangan dan pelarasan yang mudah .

4. Pilih Jenis Struktur

Pilih struktur yang sesuai berdasarkan ruang pemasangan dan keadaan penyelenggaraan:

Jenis A (Asas) : Sesuai untuk keadaan operasi umum

Jenis B (Cincin Penahan Dalaman) : Sesuai untuk penghantaran tork yang lebih tinggi

Jenis C (Cincin Penahan Luaran) : Sesuai untuk aplikasi yang memerlukan pampasan anjakan paksi yang besar, juga sesuai untuk persekitaran berdebu

5. Tentukan Kaedah Pelinciran

Pilih skim pelinciran berdasarkan keadaan operasi:

II. Perkara Utama Pemasangan

1. Persediaan Prapemasangan

Pembersihan dan Pemeriksaan : Keluarkan minyak, karat dan burr daripada komponen gandingan dan permukaan aci; semak keretakan, ubah bentuk atau kecacatan lain .

Pengesahan Dimensi : Sahkan bahawa diameter lubang gandingan separuh dan panjang sepadan dengan dimensi sambungan aci peralatan .

Penyediaan Alat Penjajaran : Sediakan dan kalibrasi penunjuk dail, alat penjajaran laser, dsb.

2. Kawalan Ketepatan Penjajaran

Walaupun gendang gandingan gear s mempunyai keupayaan pampasan yang kukuh, ketepatan penjajaran pemasangan awal secara langsung mempengaruhi hayat perkhidmatan.

Piawaian Penjajaran Statik yang Disyorkan:

Nilai rujukan di atas; ikut spesifikasi pengeluar.

Prinsip Pelarasan Penjajaran:

Ikuti langkah-langkah: "Laraskan sudut dahulu, kemudian jejari" .

Sisihan sudut dilaraskan dengan menambah atau mengeluarkan shim di bawah asas motor atau peralatan .

Sisihan jejari dilaraskan dengan menggerakkan peralatan secara mendatar .

3. Titik Operasi Perhimpunan

Kaedah Fit : Kesesuaian peralihan atau gangguan kecil boleh menggunakan kaedah muat tekan; gangguan besar atau peralatan besar harus menggunakan pemasangan shrink-fit (gelang gear haba hingga lebih kurang 200°C)

Kebersihan : Jangan tinggalkan serpihan (cukur logam, habuk, dsb.) di dalam rongga gandingan semasa pemasangan

Semakan Meshing : Selepas pemasangan, periksa jaringan permukaan gigi; kawasan sentuhan hendaklah ≥50% sepanjang ketinggian gigi dan ≥70% sepanjang lebar gigi

Putaran Lancar : Putar gandingan dengan tangan; ia harus bergerak bebas tanpa melekat

4. Mengetatkan Bolt

Gunakan sepana tork untuk mengetatkan bolt penyambung secara sama rata dalam turutan silang pepenjuru .

Periksa semula dan ketatkan semula bolt selepas 24–48 jam beroperasi (untuk mengelakkan kelonggaran daripada getaran) .

5. Elaun Pembesaran Terma

Peralatan akan mengalami pengembangan haba semasa operasi. Elaun mestilah b e dikhaskan semasa penjajaran sejuk. Semak semula parameter penjajaran selepas operasi panas.

III. Pengesahan selepas pemasangan

Semak Semula Statik : Ukur sisihan penjajaran sekali lagi selepas pemasangan untuk mengesahkan dalam julat yang dibenarkan .

Larian Ujian Tanpa beban : Mulakan peralatan dan perhatikan getaran atau bunyi yang tidak normal .

Muatkan Pengesahan : Tingkatkan beban secara beransur-ansur kepada keadaan terkadar; pantau perubahan getaran, bunyi bising dan suhu galas .